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預發機安全操作規程

在認真檢查蒸汽比例系統、電路系統、料位光電控制開關、稱重系統后，開始對間歇預發機進行操作。

1、首先排掉蒸汽管道內的冷疑水，和壓縮空氣的過濾器裝置的冷疑水放掉。

2、打開電源，將預發機調到手動。通過觸摸屏啟動主軸，開關出料門，打開流化干燥機上的所有電機。

3、將電腦觸摸屏調到單步運行，根據預發泡參數基準表，確定EPS原料要發的密度的加入量，同時輸入原料的快放量、慢放量。

4、通過觸摸屏，將預發機進行單步手動預熱，將桶內的溫度預熱到85-90度。

5、加料與加料清掃，加料時間調整到原料桶內的料完全放盡，加原料口清掃的時間調到3-5秒。

6、桶內加熱與減壓，桶內的溫度一般設定在98-110度、桶內壓力一般設定在0.025-0.03Mpa，可通過調節蒸汽減壓閥、調節電接點壓力表指針、溫控儀的度數，來控制筒體內的溫度和壓力。當光電料位開關探測到料位的高度后，開始排汽減壓，排汽的時間在3-6秒。

7、出料與清掃，出料的時間設定在桶內料放盡，桶體底部進入2-4秒壓縮空氣清掃。

8、稱重達到預發克重要求相符后，調到全自動進行循環預發。